フィードスロートは、射出および押出プロセスで最も見過ごされがちな部分の1つです。最初にフィードスロートを通過しないものは押出機を通過しないため、その設計はプロセス全体にとって非常に重要です。
フィードスロートフィードブッシュ
フィードスロートは、射出および押出プロセスで最も見過ごされがちな部分の1つです。
最初にフィードスロートを通過しない押出機を通過するものはないため、その設計はプロセス全体にとって非常に重要です。
フィードスロート温度も同様です。インジェクションマシンの「押出機」は、同じねじ設計と吐出圧力を備えた押出押出機よりも高い比出力を示すことが多いことに注意してください。これは、射出成形機が個別のフィードスロートを使用しないためです。結果として、樹脂入口点でのバレルの内壁は、通常、別個の供給スロートを有する押出機を使用する場合よりもはるかに高温になる。
EJSファクトリーは、フィードスロートフィードブッシュをバレルの別の部品または一部で製造しています。また、完全な検査の後にそれらを組み立てます。
フィードスロートフィードブッシュに使用可能なボア径
¢45〜
フィードスロートフィードブッシュに使用される人気のある材料
38CrMoAlA(1.8509)
34CrAlNi7(1.8550)
フィードスロートフィードブッシュの表面処理
窒化
バイメタル合金コーティング
フィードスロートフィードブッシュの目的:
1.プラスチックの顆粒、粉末、および液体(液体の色など)がスクリューの供給セクションに入る、透明で自由に流れる経路を提供します。
2.顆粒などがフィードスロートにくっついたり、凝集したりするのを防ぎます(「ブリッジング」と呼ばれることもあります)。
3.ポリマーが加熱するときに、揮発性物質、空気、およびオフガスの通気口を提供します。これらのガスは、空気、残留水分、樹脂潤滑剤、およびポリマーの溶融温度で揮発性のその他の添加剤です。
4.それは、プラスチックから出て供給スロートから排出される揮発性物質のための凝縮領域を提供することなく、バレルとスクリューの供給ゾーンに接続します。