EU 包装および包装廃棄物規制 (PPWR、規制 2025/40) は、2026 年 8 月 12 日。ヨーロッパに販売されるパッケージは、2030 年までにリサイクル可能性の目標を達成する必要があり、その後すぐに消費者リサイクル (PCR) 含有量の基準を拘束する必要があります。その PCR のほとんどはどこかから来なければなりません。つまり、ヨーロッパとその供給地域全体にプラスチックリサイクル押出機ラインが増え、それらを稼働させるためのスクリューやバレルのハードウェアが増えます。
8 月 12 日の締め切り: ヨーロッパで法律になったばかりのこと
ブリュッセルでの 2 年以上の議論を経て、PPWR は 2025 年 1 月 22 日に EU 官報に掲載され、2025 年 2 月 11 日に発効し、2026 年 8 月 12 日から適用されます。これに代わる以前の包装廃棄物指令 (94/62/EC) とは異なり、PPWR は規制。その区別が重要です。規制は、各国が独自の転置法を可決することなく、27 加盟国すべてに直接適用されます。テキストは 1 つ、義務は 1 セットで、地域ごとのバリエーションはありません。
次の 10 年を推進する 3 つの見出しルール:
- EU 市場のすべての梱包材は 2030 年 1 月 1 日までにリサイクル可能でなければなりません、グレード A (重量で 95% 以上リサイクル可能)、B (80% 以上)、または C (70% 以上)。 70％未満のものは2030年から市場に出すことができなくなる。
- プラスチック包装における最低限の PCR 含有量の義務化2030 年から始まり、2040 年にはさらに厳しい目標が設定されます。
- 食品と接触する包装におけるPFASの使用は禁止されている2026 年 8 月 12 日から — 規制の適用開始と同じ日。
ブランド所有者にとって、これはパッケージングのコンプライアンスに関する質問です。リサイクル業者、配合業者、押出装置製造業者、そして私たち EJS のようなスクリューとバレルのサプライヤーなど、上流のすべての人にとって、それは何か違うものです。これは、ヨーロッパ内およびヨーロッパに出荷されるすべての供給地域にわたる機械リサイクル能力の強制的な拡大です。
包装法からスクリュー・バレルの注文書まで
ロジックは簡単です。 2030 年までに接触型 PET 包装材 (使い捨てボトルを除く) に少なくとも 30% の PCR が含まれ、PET 以外の接触型プラスチック包装材に少なくとも 10% の PCR が含まれなければならない場合、ヨーロッパは現在生産しているものよりもはるかに多くのクリーンな食品グレードのリサイクル樹脂を必要とします。このギャップを埋めるには、ボトルからボトルへの PET、PE および PP 用のポリオレフィンのリサイクル、リサイクル物を使用可能な原料に変える配合ラインなど、新しい機械的リサイクル能力が必要です。
デュッセルドルフで開催されたK 2025では、その方向性が非常に明確になりました。 167 か国から 175,000 人を超える来場者が集まり、3,257 の出展者が 18 ホールを埋め尽くし、ショーの公式モットー「プラスチックの力! グリーン、スマート、責任」がホールのコンテンツにそのまま反映されました。ほぼすべての主要な押出成形ブランドがリサイクル専用ラインを示しました。コペリオンは、リサイクル物の濾過と配合をワンステップで行うことができる ZSK FilCo 濾過配合機を展示しました。 Herbold Meckesheim は、洗浄済みフレーク用の T 150-300 機械乾燥機をデビューさせました。スターリンガーは、recoSTAR PET アート シリーズで 1 時間あたり最大 4.5 トンのペットボトル間の処理能力を発表しました。
これらのラインはすべてスクリューとバレル上を走っています。そして、原料がリサイクルされると、これらのスクリューやバレルはバージン樹脂よりもさらに激しく働きます。
リサイクルされた原料がスクリューとバレルのハードウェアに与える影響
当社は 1992 年から舟山市でネジとバレルを製造しています。過去 2 年間で、リサイクル顧客との会話は変化しました。バージン樹脂を使用するコンバーターとは異なる質問や問題点が生じました。ハードウェアが物語を語ります。
リサイクルされた原料は、たとえ洗浄されふるいにかけられたものであっても、バージン樹脂には存在しない汚染を含んでいます。ラベル接着剤からの残留紙繊維。キャップとシールの残留物からのアルミニウムとガラスの微小破片。収集箱の汚染による砂や砂。 「きれいな」rPET 再生材でも通常 100 ～ 300 ppm の固体汚染物質が付着しており、その多くはモース硬度 5 以上です。その物質は毎秒圧縮ゾーンを通過します。
かさ密度も誤動作します。バージンペレットは約 500 ～ 600 kg/m3 で給餌され、自己測定量も適度に良好です。リサイクルされたフレーク、洗浄されたフィルム、および消費後の毛羽立ちは、20 ～ 100 kg/m3 まで減少します。これは、同じスクリュー形状でも根本的に異なる固体輸送挙動が見られることを意味します。サージング、断続的な送り、背圧の揺れが典型的です。スクリューが搬送されずにブリッジする局所的な過熱も同様です。
閉じ込められた湿気が問題をさらに悪化させます。結晶化されておらず、50 ppm 未満で乾燥されていない rPET は、せん断力を受けるとスクリュー上で分解し、アセトアルデヒドと表面曇りが発生します。 rPE フィルムのフレークは仕様よりも濡れた状態で到着することが多く、供給スロートの下流に生じる蒸気ポケットによりバレル内径の腐食が促進されます。
結果は測定可能です。汚染された使用済み再生材を使用した標準的な窒化ネジは通常、摩耗します。2～3回バージン樹脂よりも速くなります。まず飛行場が侵食され、隙間が開き、スループットが低下し、オペレーターは出力の低下を受け入れるか、早めにスクリューを引きます。
バイメタルコーティング: リサイクルラインが切り替わる理由
2025年と2026年に私たちが見積もっているリサイクルラインプロジェクトのほとんどは、窒化ではなくバイメタル構造を指定しています。その理由はハードウェアの寿命であり、仕様上のこだわりではありません。
バイメタル構造は 1 つのプロセスではなく 2 つのプロセスです。バイメタルねじは、38CrMoAlA または 42CrMo のベース基板上に 1.0 ～ 1.5 mm の耐摩耗合金層を堆積するプラズマ転写アーク (PTA) 溶接を使用して硬化処理されます。当社が使用するネジ合金は、Ni60、Colmonoy 56、および Colmonoy 83 です。最後は、最も研磨性の高い原料用に確保されているニッケル タングステン カーバイド グレードです。
バイメタルバレルは遠心鋳造によって個別に製造され、2.0 ～ 3.0 mm の厚い合金層がボアに融合されます。バレルには独自の EJS01 ～ EJS04 合金シリーズを使用しています。 EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) は 600°C までの使用温度に対応します。熱処理後はスクリュー、バレルともにHRC50～62に仕上げます。比較すると、38CrMoAlA 上の窒化層の厚さは 0.4 ～ 0.7 mm で、通常は表面で約 65 ～ 72 HRC になりますが、最初の 200 ミクロン以内に低下する急峻な硬度勾配があります。
当社の顧客ベース全体で、そのパターンは明らかです。バイメタルのスクリューとバレルは、汚染されたストリーム上で窒化処理された同等品よりも 3 ～ 5 倍長持ちします。初期費用はかなりかかります。バイメタルの 90 mm 押出機セットは窒化処理よりも 60 ～ 90% 多く稼働する可能性があります。しかし、総所有コストの計算は最初の交換サイクル内で逆転します。
これが私たちの理由ですバイメタルスクリューバレルこのラインは、設備投資よりも稼働時間の経済性の方が重要であるヨーロッパおよび北米のリサイクルライン顧客にとってデフォルトの仕様となっています。
規模の拡大: 2030 年までの容量計画
2030 年の期限は理論上のものではありません。 PCR 含有量報告は、PPWR が適用されると製造施設ごとに毎年開始され、ブランド所有者はそれまでに十分前に検証済みの準拠供給品を揃える必要があります。
スクリューとバレルの調達には、2 つの影響があります。
初め、リサイクル押出機の設置ベースは現在から 2030 年までに急速に成長すると予想されますその後、PCR 閾値が跳ね上がる 2040 年まで成長を続けます (PET 接触感受性非ボトルでは 50%、非 PET 接触感受性では 25%)。この業界におけるカスタムスクリューとバレルのリードタイムは通常、標準構成の場合は 8 ～ 16 週間かかりますが、高 L/D の二軸スクリュー形状の場合はさらに長くなります。最初に建設されるラインは、優先サプライヤーと生産能力の割り当てを固定します。
2番、現在建設されたすべてのリサイクル ラインは、今後 15 ～ 20 年間にわたってスペアパーツのサポートを必要とします。。予備品に頼って業務を遂行していたオペレータは、最初の計画外の停止中に困難な状況に直面してそれに気づきました。通常、連続リサイクル押出を実行している人には、少なくとも 1 つの完全な予備ネジを棚に保管し、重要なラインには 2 つを保管することをお勧めします。コストは現実のものですが、1,500 kg/h ラインで 1 週間のスループット損失はそれ以上です。
まだリサイクルラインを導入しておらず、ROI を評価しているコンバーターの場合、プラスチックリサイクル押出機スクリューバレル当社サイトのページでは、PE フィルム、PP、PET、および混合ストリーム用途に使用する形状オプションと材料仕様について説明します。
リサイクルライン用のネジを調達する際によくある間違い
お客様がプラスチックリサイクル押出機スクリューバレルプロジェクトのために当社に来られると、同じような仕様ミスを何度も目にします。生産契約から 6 か月後になると、どれも高価になります。
- 汚染されたストリーム用にバージングレードのハードウェアを仕様化します。窒化処理されたネジは、きれいな産業スクラップや産業後の再生材でうまく機能します。消費者が使用した縁石側の素材には機能しません。この 2 つは交換可能であると考えていたオペレータは、現在、予算の 3 倍の頻度でネジ交換スケジュールを実行しています。
- バレルライナーは無視します。摩耗したバレルの摩耗したネジを交換することは、問題を移すだけです。フライトチップとバレル内径の間のクリアランスがポンピング効率を決定します。リサイクル用途の場合、当社は常にスクリューとバレルを適合するセットとして見積もります。
- L/D が 30 を超える場合は予備の戦略はありません。長いネジはリードタイムが長くなり、迅速に処理するにはコストがかかります。 L/D 33 または 40 の 1 軸スクリュー リサイクラー、または 2 軸スクリュー リサイクラーを稼働している場合は、最初の故障後ではなく、ラインの試運転時に予備の計画を確定する必要があります。
- 実際の飼料が綿毛またはフレークである場合のペレット飼料用に設計されています。これは、元のラインがバージンペレット用に構築された改修プロジェクトで最もよく発生します。圧縮比、フィードゾーンの深さ、および溝付きバレルのオプションはすべて、低嵩密度の入力に対して再指定する必要があります。
年別の PCR コンテンツ目標 (EU PPWR)
次の表は、プラスチック包装に対して PPWR によって設定された消費者リサイクル (PCR) 含有量のしきい値をまとめたものです。目標は製造単位ごとに適用され、毎年計算されます。
| プラスチック包装部門 | 2030年のPCR最小値 | 2040 PCR 最小値 |
|---|---|---|
| 使い捨てペットボトル飲料 | 30% | 65% |
| 接触型PET（飲料ボトルを除く） | 30% | 50% |
| 接触敏感性プラスチック（非PET） | 10% | 25% |
| 非接触型プラスチック包装 | 35% | 65% |
出典: 規制 (EU) 2025/40 (PPWR)。これらの数値について契約する前に、法定の正確な文言を公式テキストと照らし合わせて確認してください。
よくある質問
PPWR が実際に適用されるのはいつですか?
この規制は 2025 年 2 月 11 日に発効しました。一般適用は 2026 年 8 月 12 日に開始されます。特定のマイルストーン (リサイクル可能性の等級付け、PCR 閾値、および包装設計規則) は、2030 年、2035 年、2040 年にかけて段階的に導入されます。
PPWR は EU 以外のメーカーにも影響を及ぼしますか?
はい。 PPWR は、輸入品を含む EU 市場に流通するすべての梱包材に適用されます。パッケージ化された製品を EU に出荷する欧州外のコンバーターは、EU 内のコンバーターと同じリサイクル可能性と PCR 閾値を満たす必要があります。
バイメタルはリサイクルラインにとって常に正しい選択なのでしょうか?
いつもではありません。軽度に汚染された工業用再生材ストリームの場合、窒化ハードウェアは依然として費用対効果が高くなります。トレードオフは、実際の汚染レベル、スループット、稼働時間のコストによって異なります。当社は通常、構造を推奨する前に、お客様の特定の原料仕様に対して摩耗率の見積もりを実行します。
バイメタルネジは、未使用のネジと比較して、PCR フィードでどれくらい持続しますか?
業界の経験はさまざまですが、私たちが確認する典型的な数字は、バージン樹脂と比較して、重度に汚染された使用済み飼料の寿命はおよそ半分です。それでも、PCR でのバイメタルは通常、同じフィードでの窒化よりも 3 ～ 5 倍長持ちします。
フィルムと毛羽立ちに最適なネジ形状はどれですか?
低い圧縮比 (通常 2:1 ～ 2.5:1)、より深い供給チャネル、および下流のバリアまたはピン混合セクション。溝付きフィードブッシュは、固体を非常に低い嵩密度で輸送するのに役立ちます。当社では、単一の「リサイクル スクリュー」を提供するのではなく、特定のフィード ストリームに基づいて形状を設計します。
どのくらいのリードタイムを計画すればよいですか?
最も注文の多いシングルスクリュー範囲 (65 ～ 200 mm) のカスタムスクリューとバレルセットの場合、工場出荷後 8 ～ 12 週間を計画してください。ツイン スクリュー セットとコニカル ツイン セットは 12 ～ 16 週間稼働します。ヨーロッパと北米への海上輸送には約 4 週間がかかります。価格と納期を確定するには、オリジナルのライン構築でスペアを注文してください。
リサイクルラインのネジとバレルに関するEJSとの連携
当社は 1992 年に金塘島でネジとバレルの製造を開始しました。金塘島は、世界のネジとバレルの生産量の多くがこの一カ所で生産されているため、地元では「ネジの島」として知られている舟山市の一部です。現在、当社は 21 のワークショップ、400 人のフルタイム従業員、40,000 平方メートルの工場を運営しており、米国、ブラジル、メキシコ、ドイツ、イタリア、ロシア、トルコ、英国に顧客がいます。
リサイクルラインのスクリューとバレルの作業が、当社の出荷品に占める割合をますます高めています。当社では、Ø14 ～ Ø500 mm の単軸スクリュー バレル (ねじの長さは最大 10 メートル)、Ø20 ～ Ø250 mm の平行二軸スクリュー構成、および 30/70 ～ 188/330 の範囲の円錐二軸スクリュー セットを製造しています。ただし、55/110 と 65/132 はリードタイムを短縮するために半製品在庫として保管されます。一般的なリサイクル アプリケーションには、ペットボトルからボトルへのリサイクル、ポリオレフィン配合、主要な OEM 押出機の交換部品などがあります。
2030 年の PPWR 期間に向けてリサイクル ラインの構築を計画している場合、または現在 PCR フィードを実行している既存のラインのネジを交換する必要がある場合は、喜んでお見積りいたします。
