押出機のスクリューバレルにはどのような材質が使用されていますか?

EJS技術チーム· 2026 年 7 月 · マテリアルガイド

ほとんどのサプライヤーにネジの材質を尋ねると、2 つの答えのいずれかが得られます。文脈のない裸の等級指定か、または何の意味も持たない「高品質耐摩耗合金鋼」というフレーズのいずれかです。

どちらも購入者の決定には役立ちません。このガイドでは、グレード、中国国外での呼び方、各表面処理が実際に金属に与える影響、および適合する方法について説明します。スクリューバレルの材質実行するポリマーに。

1. ベーススチールとその国際同等品

ベーススチールが構造的な役割を果たします。ドライブによるねじれ、側面荷重による曲げ、および温度による寸法のドリフトに耐性があります。正しく構築された部品では、部品が溶融物に接触することはありません。処理された表面がそれを処理します。

中国のグレード名称はアジア以外のバイヤーを混乱させ、ほとんどのサプライヤーは決して翻訳しません。これがマッピングです。

38CrMoAlA が優勢な理由。そのアルミニウム含有量は、窒化中に非常に硬い窒化アルミニウムを形成します。この 1 つの特性により、これが業界全体のデフォルトになっています。これには、他のほとんどの製品よりも優れたケースが必要であり、妥当なコストがかかります。

すべてのジョブに対して 1 つの鋼材のみを指定するサプライヤーは、お客様の作業を簡素化しているか、限られた在庫で作業しているかのどちらかです。提案されているグレードを尋ねるあなたの義務とその理由。

2. 表面処理: それぞれが実際に行うこと

ここで、マーケティング言語が最も大きなダメージを与えます。いくつかのプロセスは「コーティング」としてグループ化されており、比較することはできません。

窒化処理

温度により窒素がスチール表面に拡散し、ハードケースを形成します。深さ0.4～0.7mm。新しい材料は追加されず、既存の鋼が変形されます。プロセスは変態温度未満で実行されるため、歪みは低く抑えられます。変態温度は数メートルの長さの部品にとって重要です。

窒化処理は、未充填の樹脂をきれいに処理し、コストを最小限に抑えます。その限界は深さです。研磨性フィラーがケースを貫通すると、その下に柔らかいコアスチールが座って急速に侵食されます。

バイメタル: 1 つではなく 2 つのプロセス

ほとんどの記事では、あたかも 1 つのプロセスで両方の部品が製造されているかのようにバイメタル構造が説明されています。まったく異なる 2 つのプロセスが関与しており、どちらがどちらであるかを知ることで、サプライヤーが本当に社内で製造しているかどうかがわかります。

ネジにはPTA溶接を施しております。プラズマ転写アークにより、合金粉末がフライト ランド上で溶接ビードとして溶解され、ベース鋼と冶金学的に融合します。次に、特大の堆積物を最終的なフライト形状に機械加工して戻します。1.0～1.5mmネジが穴に接触する正確な位置に合金が使用されています。

バレルは遠心鋳造されています。溶融合金は回転バレル本体に注入されます。遠心力によって内壁に投げつけられ、そこで緻密な内張りとして固まります。2.0～3.0mmフルボアまで厚い。バレルの交換にははるかに費用がかかるため、ライニングはスクリュー硬化肉盛よりも厚くなります。

クロムメッキ

硬質クロムは、剥離を促進し、軽度の腐食に耐える薄い層を堆積します。特定のジョブに役立ちます。この層は薄いため、熱サイクルや機械的負荷によって剥離する可能性があるため、研磨コンパウンドの摩耗解決策にはなりません。

宣伝されるプロセスとその内容

見積もりを比較するバイヤーは、他のいくつかのコーティング名に遭遇します。ここではそれらが正確に説明されているため、受け取ったオファーを判断できます。

3.「バイメタル」内の合金グレード

「バイメタル」という言葉は、合金層が存在することを確認します。の学年それが化合物に生き残るかどうかを決定します。ほとんどのサプライヤーは「ニッケルベース」と言って止めますが、これでは購入者には何も伝わりません。Ni60 と Colmonoy 83 は両方ともニッケルベースであり、動作が大きく異なります。

ねじ硬化肉盛合金 (PTA 溶接、1.0 ～ 1.5 mm)

バレル鋳造合金 (遠心鋳造、2.0 ～ 3.0 mm)

他のサプライヤーがそれを述べていないため、公開されている制限の 1 つは知っておく価値があります。Ni60 は、ガラス繊維含有量が 10% 未満であると評価されています。それを超えると、合金は本来の役割を失います。エンジニアリングプラスチックスクラップからのリサイクルには、元の配合物からのガラス繊維が含まれることが多く、購入者は気づかずにその閾値を超えてしまいます。

4. 硬度は耐摩耗性ではありません

このたった 1 つの誤解が、他のどの誤解よりも多くの間違った購入を引き起こします。

上の表を見てください。コルモノイ 83 件の読み取りHRC 50 ～ 55、HRC 56 ～ 62 で Ni60 よりも低い。それでも、Colmonoy 83 はより高い耐摩耗性評価を備えています。

その理由は構造的なものです。硬度は、へこみに対する耐久性を測定します。研磨粒子に対する耐性は、より強靱なマトリックスに埋め込まれた硬質炭化物粒子— 炭化物が研削を受けながら、マトリックスが炭化物を所定の位置に保持します。 Colmonoy 83 には炭化タングステンが含まれているため、ガラス繊維や鉱物フィラーに対してより硬い合金よりも優れた性能を発揮します。

耐食性は、他の 2 つとは独立した 3 番目の特性です。 EJS01 はリストの中で最も硬いバレル合金であり、腐食評価が最も低いため、硬度の数値が優れているにもかかわらず、硬質 PVC の選択肢には適していません。

5. ポリマーによるスクリューバレル材質の選択

スクリュー バレルの材質は、一般的な品質レベルではなく、ポリマーが金属に与える作用に合わせてください。

購入者が見逃しているポイントは 2 つあります。初め、ポリマー名よりもフィラー含有量が重要です— 未充填の PP と 30% のタルクを含む PP では、摩耗の問題が異なります。 2番、リグラインドカウント。クリーンなストリームに 15% のリサイクル材料を追加すると、ジョブ全体を別の材料クラスに移行できます。

6. 再調整: 材料を復元できる場合

磨耗した摩耗表面は必ずしも新しい部品であるとは限りません。どちらのバイメタルプロセスも既存のコンポーネントで繰り返すことができます。

摩耗したネジは、新しい PTA ハードフェーシングで再溶接し、機械加工して元のフライト ジオメトリに戻すことができます。磨耗したボアは、遠心鋳造によって再穴あけおよび再ライニングすることができます。再調整により、元のシャフト、キー溝、ジャーナルが維持されます。これは、OEM 部品が製造中止になった場合や、新しい部品の納期が長い場合に最も重要です。

スクリューバレルの材質仕様は、それを証明する文書がなければほとんど意味がありません。すべての発注書には 3 つの行が含まれています。

EJS はすべてのスクリューバレルに材質証明書と検査報告書を提供し、生産中に各部品に追跡可能な識別番号を刻印します。サプライヤーへの最初の注文では、サンプルを個別に切片化して分析するのにかかる費用は、部品の入ったコンテナの価値に比べればほとんどかかりません。

アプリケーションに食品または医療との接触が含まれる場合、調査段階でその旨を記載そのため、ベーススチールの選択と文書を独自のコンプライアンスプログラムに適合させることができます。要件は市場やアプリケーションによって異なり、想定されるものではなく仕様に含まれます。

EJS は複数の分野で機能します単一ネジ, パラレルツインそしてコニカルツイン両方のジオメトリ窒化されたそしてバイメタル窒化処理、PTA溶接、遠心鋳造などの製造はすべて舟山工場内で行われます。より広範な購入イメージについては、を参照してください。完全な購入者ガイド.

8. よくある質問