プラスチックコンパウンディングツインスクリューバレル

プラスチック配合ツインスクリューバレル

プラスチックコンパウンディングツインスクリューバレルは、コンパウンディング業界で広く使用されています。

EJSは毎年、国内および世界市場向けに大量のプラスチック配合ツインスクリューバレルを製造しています。

プラスチック配合ツインスクリューバレルに使用される人気のある材料

38CrMoAlA（DIN1.8509）

W6Mo5Cr4V2

D2（DIN 1.2379）

SKD61

SS316

SS304

プラスチック配合ツインスクリューバレルの表面処理

全身窒化

ツインパラレルバレル用のバイメタルカーバイドライナー

ツインパラレルスクリュー用のバイメタル合金コーティング

SKD61ライニング

配合押出機の詳細については、以下をお読みください。

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

ポリマーコンパウンドは、非常に広範囲の成形および押出成形された医療用コンポーネントおよびデバイスに使用されます。このような化合物は、特定の最終製品に関連する特定の有益な特性（耐衝撃性、透明度、放射線不透過性など）を提供する他の成分と完全に混合されたベース樹脂で構成されています。

配合押出機は、連続プロセスで2つ以上の材料を均一な塊に混合するために使用されます。これは、必要に応じて、コンパウンド内のさまざまな成分を分散および分散混合することで実現されます（図1）。分散混合では、成分は分解されることなく均一な比率で空間に均一に分散されますが、分散混合では凝集体の分解が伴います。高分散混合では、かなりのエネルギーとせん断がプロセスの一部である必要があります。

配合押出機は、供給、溶融、混合、ベント、およびダイと局所的な圧力の発生など、いくつかの基本的な機能を実行します。これらの目標を達成するために、シングルスクリュー、逆回転噛み合いツインスクリュー、共回転噛み合いツインスクリュー、逆回転非噛み合いツインスクリューなど、さまざまなタイプの押出機を使用できます。ポリマー材料の種類と物理的形態、添加剤または充填剤の特性、および必要な混合の程度は、機械の選択に影響します。

二軸スクリュー配合装置は、主に熱と機械的エネルギーを伝達して、ポンピングを最小限に抑えながら、混合およびさまざまなサポート機能を提供することに専念しています。このタイプの押出機を介して実行されるさまざまな操作には、新しいポリマーの重合、グラフト反応によるポリマーの修飾、揮発分除去、さまざまなポリマーのブレンド、および粒子のプラスチックへの配合が含まれます。対照的に、一軸スクリュー可塑化押出機は、エネルギー入力を最小化し、ポンプの均一性を最大化するように設計されており、一般に、分散性が高くエネルギー集約的な配合機能を実行するには不十分です。