押出機の分類（1）

一軸押出機可塑化および造粒機械、成形および加工機械の両方として重要な役割を果たします。近年、単軸押出機は大きな発展を遂げました。ドイツで製造された造粒用の大型単軸押出機は、スクリュー径が700mm、出力が36t / hです。

の開発の主な兆候一軸押出機その重要な部分であるネジの開発にあります。近年、人々はネジについて多くの理論的および実験的研究を行ってきました。現在、分離式、せん断式、バリア式、シャント式、ウェーブ式など、100種類近くのネジがあります。

単軸スクリューの開発から、単軸押出機は比較的完璧でしたが、ポリマー材料とプラスチック製品の継続的な開発により、より特徴的な新しいスクリューと特殊な単軸押出機が登場します。一般的に、単軸押出機は、高速、高効率、および特殊化に向けて開発されています。

二軸押出機優れた供給特性を持ち、粉末処理に適しており、単軸押出機よりも優れた混合、排気、反応、およびセルフクリーニング機能を備えています。プラスチックの加工における利点と、熱安定性の低いブレンドが特徴です。近年、外国製二軸押出機が大きく発展しました。さまざまな形態の二軸押出機がシリアル化および商品化されており、多くのメーカーがあります。それらは大まかに次のように分類されます。
（1）2つの軸の相対位置に応じて、平行と円錐があります。
（2）2本のネジの噛み合い手順により、噛み合いタイプと非噛み合いタイプがあります。
（3）2本のネジの回転方向に応じて、同じ方向と異なる方向があり、異なる方向に内向きと外向きがあります。 â–¡
（4）スクリューの回転速度に応じて、高速と低速があります。
（5）スクリューとバレルの構造に応じて、一体型と結合型に分割できます。

二軸押出機に基づいて、熱安定性の低いブレンドをより簡単に処理するために、一部のメーカーは、遊星押出機などの多軸押出機を開発しました。