押出機のフィード バレルは、材料がスクリュー チャネルに入るメイン入口のバレル セクションです。スループットが低下する場合は、フィーダーの実際の吐出量と入口に到達して通過する量を比較してください。交換品を注文する前に、開口部、取り付けられている冷却回路、および対応する搬送要素を確認してください。元の機械レイアウトと承認された図面に対して新しいセグメントをリリースします。
フィーダーは、粉末が開口部に蓄積している間も、目標速度を供給できます。入口に空きがあり、ドライブがすでに合意された負荷制限に達している場合、ラインは目標値を下回って動作することもあります。最初の状況では、摂取量のチェックが必要です。 2 つ目は、調査をさらに進めます。このガイドは、コンパウンド用のモジュール式同時回転二軸押出に焦点を当てています。
エクストルーダーフィードバレルとは何ですか?
モジュラー二軸押出機では、メインフィードバレルは一次フィードステーションのハウジングです。その開口部には材料が入り、接続された 2 つの穴がそのステーションのスクリュー要素を囲みます。の喉に餌を与える機械への通路です。機械によっては、バレル上の別個のフィッティングまたは入口アセンブリの一部である場合があります。あサイドフィードポートサイドフィーダーと嵌合するバレルセクションの開口部です。注文時に部品に名前を付ける前に、設置されたライン上の実際のステーションとインターフェイスを特定してください。
フィーダー排出から下流工程まで
- 01・フィーダー固体を計量して入口に排出します。
- 02・フィードスロートフィーダーの排出口から開口部への通路。
- 03・メインフィードバレルメイン入口に一対のスクリューエレメントを収容します。
- 04・下流セクション後の処理業務を実行します。別のステーションにサイドフィード ポートがある場合があります。
EJS は、フロント、ミドル、テールの位置をリストしています。セグメントバレル接続が異なるからです。ご注文の際は、部品名とともに機械図面のセクション番号をご記入ください。元のマシンが連続バレルボディを使用している場合は、該当する交換境界を確認してください。セグメント化された一体型バレルガイド.
どこで送り速度が制限されていますか?
通常の飢餓供給操作では、計量システムはスクリューが入口で搬送できる量よりも少ない材料を供給し、最初のスクリューチャネルは部分的に満たされたままになります。フィーダは、その動作ウィンドウ内で供給速度を制御します。材料が入口で滞留している場合、または下流プロセスが限界に達している場合は、実際の吐出量、スロートの状態、安定したライン出力を比較してください。 Campbell とその共著者は、特定の材料条件下で、処理量とスクリュー速度の比が固体搬送ゾーンの圧力プロファイルにどのような影響を与えるかを研究しました。フィードセクションの調査を読む.
| あなたが見るもの | 何を確認するか | 小切手でわかること |
|---|---|---|
| フィーダーの供給量は、特に補充付近で目標を下回ります。 | 設定値をフィーダの実際の重量傾向または工場承認の配送チェックと比較します。補充と材料変更のタイミングに注意してください。 | 配達不足により、フィーダーとその供給源に関する初期調査が必要になります。 |
| メイン開口部に材料が溜まったり、粉塵が吹き返したりします。 | 開口部、材料の形状と嵩密度、および空気が逃げるための利用可能な経路を確認してください。最初の伝達要素を確認します。 | 蓄積または戻りの流れの証拠により、吸気容量と固形物経路に焦点が当てられます。 |
| 始動時のフィードは安定していますが、ラインが温まるにつれてフィードが蓄積します。 | セクションが冷却されている場合は、指定された回路、実際の冷却剤の流れと入口/出口温度、安全なシャットダウン後の局所的な堆積物を確認してください。 | 時間の傾向は、冷却または材料の付着の問題を特定するのに役立ちます。原料や運転条件の変化と比較してください。 |
| 入口はきれいなままで、供給は安定していますが、ラインはトルクまたは圧力の制限に達します。 | ダイス前のスクリュー形状、荷重、メルト温度、圧力を確認してください。設置されている場合は、画面やその他の制限を確認してください。 | ラインはフィードバレルの後で拘束される可能性があります。インレットハードウェアを変更する前に信号に従ってください。 |
質量だけでなく体積も比較
例示的な送り速度では、240kg/h、かさ密度がゆるい素材。600kg/m3占める0.40m3/h圧縮する前。で300kg/m3、同じ質量率が占める0.80m3/h。これらは入荷バルク量の推定値です。実際の吸入量は、固体がどのように流れ、圧縮され、空気が放出されるか、またスクリューの形状と速度によっても異なります。粉末または再生ロットが変更された場合は、堆積の速度と開始とともにかさ密度を記録します。の飼料制限の章Hanser の共回転二軸押出ハンドブック材料の特性と空気の逆流がどのように粉末の摂取を制限するかについて説明します。
フィードバレルを修理または交換する必要があるのはいつですか?
まず損害の範囲を定義します。スロート、両方のボアローブ、隣接する各バレルセグメントとの境界面、およびその位置の搬送要素を確認します。測定ステーション、観察方向、工具、図面の改訂を記録します。これにより、セクションの両側を比較し、局所的な問題と接合部全体に続く損傷を区別することができます。を参照してください。EJS ツインスクリュークリアランスガイド再現可能な測定記録用。
確認された障害に作業範囲を一致させる
- 冷却回路を復元します文書化された流量または温度の問題があり、ハウジングとボアが検査に合格した場合は、回路を機械の要件に照らしてチェックしてください。
- スロートまたはアダプターを見直す損傷が別個の入口フィッティングに限定されている場合は、その取り付け面、開口部、および保持されたバレルへの接続を確認してください。
- ライナー交換の評価ライナーの交換が可能な設計であること、およびケーシング、フェイス、冷却機能が承認された要件を引き続き満たせることを確認します。
- バレル部分を交換する損傷または磨耗が合意された制限を超え、承認された修理によってハウジングを復元できない場合は、新しいセグメントを選択してください。
当社では、報告された各症状をコンポーネントと測定値と照合することで修理のレビューを開始します。ケーシングを保持する場合は、その接続面と冷却配置、および摩耗マップが必要です。そのステーションのスクリューエレメントも摩耗している場合は、それらを同じマップに記録します。新しいライナーは、実際にその中で動作するネジのペアと連動する必要があります。
実施例: 窒化セグメントと超硬ライニングセグメント
ガラス充填リグラインドを処理するモジュール式共回転二軸押出機では、露出したガラス繊維がメインフィードバレルの窒化表面を摩耗させ、局所的に穴を拡大する可能性があります。固定された軸方向ステーションと方向で両方のボアローブを測定し、読み取り値を承認された図面と比較し、対応する搬送要素を検査することによって摩耗を確認します。唯一の症状がスループットの低下である場合は、新しいバレルを指定する前に、実際のフィーダーの供給を確認し、フィーダー開口部の蓄積を確認してください。摩耗が交換を左右する場合、EJS は窒化バレル セグメントの代替品としてバイメタル超硬ライナーを挙げています。コストの比較例では、設置コストが 40% 高いライニング付きセグメントは、稼働時間あたりの交換コストを損益分岐点にするために 1.40 倍長く持続する必要があります。同等の条件下でのサービス記録が同じ許容限度までの 1.75 倍の間隔を確立した場合、ラインが入ったセグメントでは、ダウンタイムと廃棄を除いて、1 時間あたりの交換コストが 20% 削減されます。
交換図面では何が一致する必要がありますか?
まずは機械のメーカー、モデル、シリアル番号、バレルステーション、図面の改訂から始めます。部品の図面、摩耗記録、および写真では、同じデータムと表示方向を使用してください。ねじの呼び径は、機械ファミリーを識別するのに役立ちます。図面は、設置されたステーションの開口部、インターフェース、およびネジとバレルの関係を制御します。
| 特徴 | 注文をリリースする前に記録する |
|---|---|
| インレットと取り付け | 開口部の長さと幅、基準からの位置、方向、フランジまたはアダプターのボルト パターンとシール面。 |
| 穴と隣接するセクション | ツインボアの形状、中心距離、セクションの長さ、前後の位置決め面、使用されている留め具またはダボ、および隣接する断面図。 |
| 冷却と計器 | 取り付けられている冷却回路のレイアウト、接続のサイズと方向、プラグの位置、センサーまたはヒーターのインターフェイス。必要に応じて、テスト方法と制限について合意します。 |
| 入口のスクリューエレメント | 要素 ID、方向、軸方向の位置、および関連するはめあい寸法 (問題が断面ジョイントにまたがる場合は最初の下流要素を含む)。 |
| 作業面 | 基材、処理またはライナーの構造、それが覆う表面、および合格に必要な検査方法と結果。 |
図面で ISO 幾何公差が使用されている場合、ISO 1101:2017形状、方向、位置、振れの記号を解釈する方法を定義します。鋼の窒化硬度深さを要求される注文の場合、ISO 18203:2026それを判断する方法について説明します。超硬ライナーの場合は構造と検証方法を別途ご指定ください。 EJS セグメントのバレルのページには、全身窒化処理およびワンピースまたはツーピースのバイメタル超硬ライナーがリストされています。最終値と適合限界は、承認された図面と検査計画に基づいて決定されます。
設置後に交換を確認するにはどうすればよいですか?
受け取り時に、図面の改訂、ステーション、ボアおよびインターフェースの測定値、材料記録、および部品の状態を確認してください。設置中は、機械メーカーの手順に従って、隣接セクションの位置合わせ、入口接続、およびサービス接続を確認してください。同等の代替品の場合は、実際に同じ配合、フィーダー設定、スクリュー要素、スクリュー速度、および下流設定を使用して安定した運転を比較します。トライアルの前に、必要なスループットと許容可能な動作条件について合意します。
実際のフィーダの吐出量、スクリュー速度、トルク、ヘッド圧力、安定した出力、入口での観察などの欄を備えた試行記録を使用します。材料のロット、関連する場合は嵩密度、およびセクションが冷却される冷却剤の測定値を記録します。交換前と交換後の記録を比較してください。適合チェックが成功した場合と、安定した製品トライアルが行われた場合は、異なる質問に答えることができるため、両方の記録を保管してください。
スクリュー構成が試行記録に含まれる理由
に関する出版された研究では、20mm共回転二軸試験ライン、重力供給ポリプロピレン ランを 2 つ使用10重量%のタルクで400rpm。同じ混練角度で、報告された質量流量は次のとおりです。4.48g/秒と0.5mmテストされた混練要素と3.80g/秒と4.5mm。実験では、集中可塑化セクションを変更しました。フィードバレルの交換中にエレメント構成も変更される場合は、新しいバレルによるスループットの違いを帰す前に、その変更を記録してください。Sasimowski と Majewski、表 1、実行 3 および 7 を参照 (オープンアクセスの論文PDF）。
フィードバレルの見積もりには何を送るべきですか?
機械のメーカー、モデルとシリアル番号、セグメントステーションと図面の改訂、および開口部と隣接する面を特定する写真を送信してください。ボアとインターフェースの測定値、該当する場合は冷却レイアウト、供給材料と形状、レビューのきっかけとなった動作記録を含めます。保持する予定のケーシング、スロート、ライナー、またはネジの要素を指定します。
EJS は、供給されたスクリューバレルの検査報告書と材料証明書をリストに掲載しています。のEJS押出機バレルの製品ページまた、バレルがフィードスロートおよびフランジとともに事前に組み立てられている場合の漏れテストについても説明されています。ご注文に必要な検査パッケージをご確認ください。図面と寸法を次の宛先に送信します。sales@ejsscrewbarrel.com、 電話+86-574-83065911、またはEJSお問い合わせページ.
よくある質問
フィードスロートは押出機のフィードバレルと同じですか?
供給口は、材料が入る通路です。フィード バレルは、そのステーションのスクリュー チャネルを含むハウジングです。スロートが一体化されているか、別個に供給されているかについては、組立図を確認してください。
出力が低下したということは、フィードバレルが摩耗していることを意味しますか?
生産量の低下は、フィーダーの供給、開口部の蓄積、冷却、搬送要素の摩耗、または下流限界によって発生する可能性があります。まずプロセス記録を確認し、穴とネジの測定値を使用して摩耗を確認します。
二軸フィードバレルのライナーだけを交換できますか?
設計が許容し、ケーシング、位置決め面、および冷却機能が合意された検査要件を引き続き満たせる場合、ライナーを個別に交換することを検討できます。
同じ公称ネジ径のフィードバレルに異なる図面が必要なのはなぜですか?
機械のレイアウトは、穴の中心距離、開口部の位置、セクションの長さ、位置決め機能および接続が異なる場合があります。ご注文前に実際のインターフェイスをご使用予定局でご確認ください。
フィードバレルの試験ではどの測定値を記録する必要がありますか?
実際のフィーダーの供給、スクリュー速度、トルク、ヘッド圧力、安定した出力、および供給開口部での観察を記録します。必要に応じて配合、スクリュー構成、冷却剤の測定値を含めて、実行を比較できるようにします。
